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EPS全自動高效節能真空成型機-FKB

1、綜合能耗成本可比普(pǔ)通成型機節(jiē)能40%以上,生(shēng)產效率可比普通成型機提升30%以上。
2、整機(jī)蒸汽閥(fá)門(mén)集成在機器內部,導致蒸汽穿透能力更強,加(jiā)熱時間更快(kuài),進而能耗進一步減(jiǎn)少,機器操作也更安全。申請有國家專利。
3、采用雙減壓閥雙蒸汽進入(rù)係統,並由中央能量分配器控製,固移模分開加熱,並且上下雙(shuāng)路管道(dào)同時加熱。
4、采(cǎi)用雙真空係統,可上下同時抽真空,可進一步縮短成型時(shí)間,以及大大(dà)降(jiàng)低產品縮水率。
5、采用雙排水係(xì)統,並采用中央能量分配器控製。

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功能特點

技術參數

行業應用

1、綜合能耗成本可比普通成型機節能40%以上(shàng),生產效率可(kě)比(bǐ)普通成型機(jī)提升30%以上。

2、整機蒸汽閥門集成在機器內部,導致(zhì)蒸汽穿透能力更強,加熱時間更快,進而能耗進一步減少,機器操作也(yě)更安全。申請有國(guó)家專利。

3、采用雙減壓閥(fá)雙蒸汽進入係統,並由中央(yāng)能量分配器控製(zhì),固移模分開加熱,並且(qiě)上下雙路管道(dào)同時(shí)加熱。

4、采用雙真空(kōng)係統,可上下同時抽真空,可進一步縮短(duǎn)成型時間,以及大(dà)大降低產品縮水率。

5、采用雙排水係(xì)統,並采用中央能(néng)量分(fèn)配器控製。

6、采用高壓入料係統,並且可以做到間歇式高壓入料等方式,可縮短入料時間及提升所加工產品(pǐn)的飽滿度。

7、采用(yòng)背脫模脫模方式,整個機架采用電鍍納米(mǐ)鋁離子處理(lǐ),防腐性能更強,確保機身的穩定。

8、觸摸屏與電控櫃分離,且觸摸屏可360°翻轉,操作更方便,更安(ān)全(quán)。電控係統采用集中控製,提高安全係數。

9、采用電子壓力補償能源調節技(jì)術(shù),該技術通過外部的動差式智能微分反饋儀式實現蒸汽壓力的智能補償,保證了在輸入壓力(lì)波動時標準定(dìng)值的穩定,真正保證最低的能耗和最低的(de)生產成(chéng)本。

項目 單位 FKB1210 FKB1412 FKB1714 FKB1816
標準模具尺寸(cùn) L×W(mm) 1250*1000 1450*1200 1750*1400 1850*1600
後窗尺寸 L×W(mm) 1160*1000 1360*1200 1660*1360 1730*1560
最小/最(zuì)大開合模距離 mm 200/1440 200/1440 200/1440 200/1440
最大成品高度 mm 350 350 350 350
蒸汽配管 機器入口 DN 125 125×2 125×2 125×2
模具(jù)入口 φ×Number φ51×6 φ51×6 φ51×8 φ51×8
空壓(yā)配管入口 高壓 inch 2" 2" 2" 2"
低壓 inch 3" 3" 3" 3"
冷卻配管 機器入口 DN 80 80 80 80
模(mó)具入口 φ×Number φ32×4 φ32×4 φ32×6 φ32×6
排水配管 主排水管 DN×Number DN150×2 DN150×2 DN150×2 DN150×2
模具排水口 φ×Number φ51×6 φ51×6 φ51×8 φ51×8
主真空管(guǎn) DN×Number DN150×2 DN150×2 DN150×2 DN150×2
入料係統 原(yuán)料接口 φ φ51 φ51 φ51 φ51
高壓料桶 Unit 1 1 1 1
高壓料(liào)桶容積 L 160 160 240 320
可裝料槍 Piece 40 40 40 40
裝機功率 液壓站 Kw 5.5 7.5 11 11
料桶 Kw 2.2 2.2 2.2 2.2
機(jī)器(qì)規格(L*W*H) mm 4510*2180*4238 4510*2380*4238 4510*2780*4488 4510*2865*4810
機器重量(機器不帶(dài)真空) kg 5800 6600 7600 7800
所(suǒ)有規格如有更(gèng)改,恕不另行通(tōng)知。
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