

EPS全自動臥式真空板(bǎn)材成型(xíng)機
1、臥式板材成型機開合模是采用液壓驅動(dòng)單元設計,體驗最少密(mì)封麵積(jī)及熱能損耗的優點。特別設計的鎖模裝置,保證模板(bǎn)完全密封,不會泄露,安全可靠。
2、板材機的主體是采用優質型鋼焊(hàn)接而(ér)成,並經過高頻時效處理,使機(jī)器達到高強度又不變形,並能承受在生產高密度製品時的泡沫(mò)膨(péng)脹壓力。
3、汽(qì)室采用特製鋁合金板,加上特製塗層令脫模容易及表麵光滑(huá)(可選(xuǎn)用),同時熱傳導效率高,大量節(jiē)省能耗。
4、集成高效真空泵冷卻裝置,滲透性強,附著力好,蒸汽消耗低,成型速度快,含水量低,保證了加厚泡沫塑料板內外均勻,大大提高了生產效率。
5、最新設計液壓同步閥,優化板材在脫模時達到各推杆均同步進行,大大降低板(bǎn)材機的故障(zhàng)率及廢品(pǐn)率。
6、精密電腦控製係統,多語言圖(tú)形界麵顯示(shì),板材成型(xíng)機自動化(huà)程度高,簡易操作,維修方便。先(xiān)進資料存儲(chǔ)功(gōng)能可隨時取得各種(zhǒng)生產規格的設定參數。備(bèi)注:用戶可另外購(gòu)買滾動架及電子稱重裝置。
案例(lì)展示
功能特點
技術參數
行(háng)業應用(yòng)
1、臥式板材(cái)成型機開(kāi)合模是采用液壓驅動單元設計,體驗最少密(mì)封麵積及熱能損耗的優點。特別設計的鎖模裝(zhuāng)置,保證模板完全密封,不會(huì)泄露,安全可靠。
2、板材機的主體(tǐ)是采用優質型鋼焊接而成,並經(jīng)過高頻時效處理(lǐ),使機器(qì)達到高強(qiáng)度又不變形,並能承受在生產高密(mì)度製品時的泡(pào)沫膨脹壓力。
3、汽室采用特製鋁合金(jīn)板(bǎn),加上特(tè)製塗層令脫模容易及表麵光滑(可選用),同時熱傳導效率高,大量節省能耗(hào)。
4、集成高效真空泵冷卻裝置,滲透(tòu)性強,附著力好,蒸汽消耗低(dī),成型速度快,含水量低(dī),保證了加厚泡沫(mò)塑料板內外均勻,大大提高了(le)生產效率。
5、最新設計液(yè)壓同步閥,優化板材在(zài)脫模(mó)時達到各推杆均同步進行,大大降低板材機的故障率及廢品率。
6、精密電腦控製係統,多語言圖形界麵顯示,板(bǎn)材成(chéng)型機自動化程度高,簡易操作,維修方便。先進資料存儲功能可隨時取得各種生產規格的設定參數。備注:用戶可另外購(gòu)買(mǎi)滾動(dòng)架及(jí)電(diàn)子稱重裝置。
| 項目 | 單位 | FK-HBM-V3000 | FK-HBM-V4000 | |
| 模具型腔尺(chǐ)寸 | mm | 3060*1240*1030 | 4080*1240*1030 | |
| 塊大小(xiǎo) | mm | 3000*1200*1000 | 4000*1200*1000 | |
| 蒸汽 | 入口 | DN | 65 | 100 |
| 耗用量 | Kg/cycle | 50-70 | 60-90 | |
| 壓力(lì) | Mpa | 0.8 | 0.8 | |
| 空壓配管 | 入口(kǒu) | DN | 40 | 40 |
| 耗用量 | m³/cycle | 1.8-2.2 | 2-2.5 | |
| 壓力 | Mpa | 0.6 | 0.6 | |
| 排汙 | 真空排水 | mm | Φ125 | Φ125 |
| 蒸汽 | mm | Φ100 | Φ200 | |
| 冷(lěng)凝水 | mm | Φ100 | Φ100 | |
| 吹氣 | mm | Φ125 | Φ150 | |
| 生產能力(15kg/m³) | min/cycle | 6 | 7 | |
| 電氣總功率 | Kw | 20.5-24.5 | 24.5-35.5 | |
| 機器(qì)尺寸 | (L×W×H) mm | 7200*4500*3000 | 11000*4500*3000 | |
| 重量 | Kg | 7200 | 12000 | |
| 廠(chǎng)房高度要求 | mm | 6000 | 6000 | |
| 所有規格如有更(gèng)改,恕不(bú)另行通知 | ||||
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